玻璃雨棚作为一种常见的建筑构造,不仅能为户外空间提供遮蔽,还能增添建筑的美观性。而拉杆作为玻璃雨棚的关键部件,其设计和安装至关重要。接下来,我们将详细介绍玻璃雨棚拉杆的做法,帮助您了解这一过程的各个环节。
玻璃雨棚拉杆的制作和安装涉及多个步骤,从材料选择到最终施工完成,每一步都需要严谨的操作和精细的工艺。以下是一个详细的指南,帮助您了解玻璃雨棚拉杆的完整做法。
拉杆的材质直接影响雨棚的坚固度和耐久性。常见的拉杆材质包括不锈钢、铝合金和钛金属。
不锈钢拉杆:高强度、防腐蚀、不易生锈,适用于海边、沙漠等恶劣环境,保持长久美观。
铝合金拉杆:重量轻、加工性好、耐腐蚀,适用于普通家庭园林或商业环境,且表面可喷涂、抛光,提升美观度。
钛金属拉杆:耐腐蚀、强度高、轻质,比不锈钢和铝合金更先进,但成本较高,适用于高端环境。
根据具体需求和预算选择合适的拉杆材质,确保雨棚的稳固和美观。
在施工前,需要进行一系列准备工作,以确保后续步骤的顺利进行。
1. 加工准备及下料:按照施工图放样,预留焊接收缩量和加工余量,制作样板。钢材下料前需进行矫正,确保偏差值在允许范围内。
2. 测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差和左右偏差,确定预埋件分隔的调整处理方案。
预埋件是拉杆安装的基础,其位置准确和埋设牢固至关重要。
1. 预埋件定位与安装:沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线,定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固,标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
2. 校准检验:安装完成后,进行校准检验,确保预埋件位置准确无误。
悬挂臂是支撑拉杆的关键部件,其安装和焊接质量直接影响雨棚的稳定性。
1. 悬挂臂安装:采用焊接方式,检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,确保准确无误后进行焊接。先安装一条悬挂臂,确保其准确无误后,再安装另一条,点焊固定。
2. 悬挂臂焊接:以此两条悬挂臂为基准,拉出悬挂臂的最高、最底标高线,逐一焊接剩余悬挂臂,并焊接无缝钢管。
3. 校准检验:悬挂臂安装后,检查现场连接部位的质量,主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度、侧面下垂和坡度,确保符合设计受力状态及整体稳定要求。
受力拉索和不锈钢玻璃爪是连接拉杆和玻璃面板的重要部件。
1. 连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
2. 不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕后,焊接玻璃爪底座。
为确保拉杆和玻璃爪的耐久性,需要进行防锈喷漆处理。
1. 清理熔渣及飞溅物:清除焊接产生的熔渣和飞溅物。
2. 防锈喷漆:在不锈钢件表面喷白漆多遍,进行防锈处理。
夹胶玻璃是雨棚的主要透光材料,其加工制作和安装质量同样重要。
1. 夹胶玻璃加工:根据设计要求,加工制作夹胶玻璃。
2. 夹胶玻璃安装:将夹胶玻璃安装在不锈钢玻璃爪上,临时固定后进行调整,确保横平竖直、面平,偏差不超过规定值。
为确保雨棚的整体稳定性和美观度,需要进行调整检验和上下打胶。
1. 调整检验:对夹胶玻璃进行整体调整检验,确保横平竖直、面平,偏差不超过规定值。
2. 上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。在缝两侧贴保护胶纸,避免胶水污染玻璃。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕后,撕掉保护纸,必要时用溶剂擦拭玻璃。
为确保雨棚的施工质量,还需要进行修补检验和玻璃清洗。
1. 修补检验:对局部进行修补检验,确保无遗漏和缺陷。
2. 玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢,必要时用溶剂擦拭玻璃,确保玻璃光洁如新。
施工完成后,进行清理现场和竣工验收。
1. 清理现场:保护和清洗现场,确保施工区域整洁。
2. 竣工验收:对玻璃雨棚进行全面检查,确保各项指标符合设计要求,通过竣工验收。
在施工过程中,还需注意以下几点,以确保施工质量和安全。
1. 施工机具检验:安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
2. 劳动保护:施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。
3. 溶剂管理:防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。
4. 焊接安全:现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗,设专职安全员进行监督和巡回检查。
通过以上详细的步骤和注意事项,相信您对玻璃雨棚拉杆的做法有了更深入的了解。每一步的精心操作和严格检验,都是确保雨棚质量和安全的关键。选择合适的材料,遵循施工规范,您将拥有一座既美观又坚固的玻璃雨棚。
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